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氧化鋅的制備與技巧_

氧化鋅的制備與技巧

發(fā)布時間:2023-12-26


       氧化鋅的制備技術分為三大類:干法(又稱美旺法)、間接法(又稱法旺法)和濕化學法。

目前,市售的氧化鋅多為干燥或間接產品,粒徑為微米級,比表面積小。這些特性極大地限制了它們的應用平臺和在成品中的性能。我公司采用濕化學法(NPP法)制備納米級超細活性氧化鋅。以各種含鋅物料為原料,采用酸浸法浸出鋅。通過多次提純去除原料中的雜質,然后沉淀得到堿式碳酸鋅,最后焙燒得到納米氧化鋅。


與以往制備納米級超細氧化鋅的工藝相比,該新工藝在技術上有以下創(chuàng)新:

1. 將機械原理與平均條件下強化傳熱技術相結合,可快速實現堿式碳酸鋅的焙燒。

2. 通過調整工藝參數,可以制備出不同純度、粒徑和顏色的多種類型的納米氧化鋅產品。

3. 該工藝可利用多種含鋅材料為原料,將其轉化為高附加值產品。

4. 一個典型的綠色化工過程,一個環(huán)保的過程。


活性氧化鋅的特性:
1. 具有良好的旋轉性和優(yōu)異的分散性等特點。另外,它粒徑小,結構輕而松,氮吸附比表面積大,使其作為硫化活化劑時,在膠料中分布均勻,與硫化相一致。氫氣的接觸面積大,界面反饋的機會大。此外,該產品具有催化活性物質的好處,這導致氧化鋅轉化為硫化鋅的高轉化率。因此,作為合成橡膠的硫化促進劑和良好的補強劑,是一般氧化鋅用量的50—70%。
2. 在橡膠工業(yè)中用作紫外線穩(wěn)定劑,以提高聚乙烯的耐大氣性能。
3. 用樹脂酸反饋制得的鋅樹脂可用于快干油墨,具有良好的著色效果。
4. 生產的氧化鋅脫硫劑具有比表面積大、透硫能力高、機械強度高、堆積間隙大、床層壓降小等特點。廣泛應用于合成氨、甲醇、制氫等工業(yè)原料氣、油品的深度脫硫凈化工藝。在一定的溫度和壓力下,能有效降低氣體中微量硫化氫和有機硫的濃度。

5. 化工技術生產。活性氧化鋅是利用化學技術,即濕法生產的。用于生產直接或間接氧化鋅的設備用于生產無活性氧化鋅。今天的環(huán)境趨勢是非常混亂的。很多廠家都聲稱是活性氧化鋅,但實際上能做到的并不多。目前氨法生產的產品質量相對較好。硫化方法也有,但質量不同。


       肇慶市新潤豐高新材料有限公司擁有完整的氧化鋅產業(yè)鏈,主營產品有陶瓷級氧化鋅(99氧化鋅、99煅燒氧化鋅、99.5煅燒氧化鋅、RA95煅燒氧化鋅,RA95型釉用活性氧化鋅、輪胎級氧化鋅、橡塑氧化鋅,電子磨具專用氧化鋅等。)


氧化鋅的制備與技巧_

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