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高品質(zhì)原料供應(yīng)偏緊大板、巖板急需高強度、高粘性、高白度材料_

高品質(zhì)原料供應(yīng)偏緊大板、巖板急需高強度、高粘性、高白度材料

發(fā)布時間:2020-04-24


今年初,自從陶企陸續(xù)復(fù)工以來,陶瓷原料供應(yīng)是否緊缺成為行業(yè)關(guān)注的一大問題。近日,眾多陶瓷原料供應(yīng)商也就原料供應(yīng)情況接受了陶瓷資訊記者采訪。
● 恒潤豐有色金屬總經(jīng)理潘瑞峰表示,目前,原料不緊缺。然而,原料需求減少了,陶企都希望能以更低價格采購。
● 國方纖維材料總經(jīng)理方國福透露,除了受疫情影響的原材料,目前大部分陶瓷原料都不緊缺。受出口下滑影響,甚至有點過剩。
● 山東臨沂青旭化工總經(jīng)理沈紅緯也認為,目前,陶瓷原料這一塊主要受到疫情的影響,因為很多陶瓷產(chǎn)區(qū)的物流運輸沒有完全放開。此外,現(xiàn)在有些涉及陶瓷原材料的礦山資源禁止開采,導(dǎo)致這部分陶瓷原料比較緊缺。再加上,今年的陶瓷產(chǎn)品銷售不太樂觀,也直接影響到陶瓷原料市場,希望下半年會逐步好轉(zhuǎn)。
● 礦材網(wǎng)總經(jīng)理劉平坦言,目前,礦山基本都復(fù)工了,陶瓷原料企業(yè)貨源充足。主要緊缺的其實是高品質(zhì)原料。他還透露,關(guān)于陶瓷原料價格,泥砂料沒有漲價,化工料價格浮動也不大。目前,高速免費為原料企業(yè)減少了一些物流費用。
關(guān)于當前陶瓷原料需求的變化和影響,劉平認為,有以下兩個方面的變化:第一,當前,大板、巖板成為不少陶瓷企業(yè)主推的產(chǎn)品。因而,這些陶企對高嶺土、鉀鈉長石等陶瓷原料在高白度、高強度方面有了更高的要求。
近期,新明珠、新錦成、金牌等品牌陶企陸續(xù)發(fā)布了采購需求,急需一些高品質(zhì)原料。
新明珠陶瓷集團供應(yīng)部經(jīng)理梁玉珍、能源技術(shù)部張永偉均表示,高強度、高粘性和高白度的材料將是新明珠今年努力尋找的原材料。尤其在生產(chǎn)薄型超大規(guī)格巖板方面,對原材料的品質(zhì)要求更高。強度、粘性、白度更好的材料能保證巖板產(chǎn)品的美觀、硬度以及柔韌度優(yōu)于市場標準,不斷提升原材料品質(zhì),確保大規(guī)格巖板的生產(chǎn)需求。新明珠對高鋁高白高強度的各類高品質(zhì)原礦材料的需求都在加大,未來將會從更大的范圍內(nèi)進行選材試用。對于普通材料如瓷片砂、鉀砂等,也在尋求性能不變但更具性價比優(yōu)勢的材料。  
第二,采購觀念發(fā)生了一些轉(zhuǎn)變,由買方市場慢慢傾向于賣方市場。由于礦山整治,無證經(jīng)營的中小礦山已關(guān)停。在原料市場整合之后,原料企業(yè)呈現(xiàn)數(shù)量少、規(guī)模大、品質(zhì)穩(wěn)定的發(fā)展趨勢。一旦陶企失信,將會面臨原料終止供應(yīng)的風險。對于陶企而言,這是一個更大的挑戰(zhàn)。
遠大制釉總經(jīng)理彭湘暉也向記者分析,從新明珠、金牌等陶企發(fā)布的采購需求來看,陶企在追求更高性價比的、更優(yōu)質(zhì)的原料。最近,原料端供應(yīng)也出現(xiàn)了分化,由于陶瓷產(chǎn)能并未能完全恢復(fù),其實大部分原料是過剩的,但同時部分優(yōu)質(zhì)高端原料是緊缺的,比如一些高白原料。所以,原料企業(yè)面臨的問題同樣是普通原料惡性殺價,優(yōu)質(zhì)原料又找不到貨源。
彭湘暉還坦言,一些原料供應(yīng)商反映的“小廠不敢做,大廠做不了”的現(xiàn)象也是客觀存在的,究其原因就是擔心小廠的風險,但大廠量大,利潤薄,付款周期長,所以,左右為難。相比之下,釉用材料畢竟是精加工產(chǎn)品,其供應(yīng)和加工相對穩(wěn)定,有些優(yōu)質(zhì)高白產(chǎn)品價格略有上漲,有些普通產(chǎn)品受市場萎縮影響略有下降,但釉料整體成本變化不大。由于陶瓷廠今年都有降低成本需求,作為釉料企業(yè),遠大制釉只能在普通釉料價格降無所降的情況下,主要通過釉料升級,減鋯甚至免鋯來為陶瓷廠家降低成本,達到共贏的效果。
可見,在環(huán)保壓力和疫情影響的雙重沖擊下,陶企和原料企業(yè)都受到了一定影響。福建泉州新弘潮陶瓷科技高級工程師、江西江東新材料科技總經(jīng)理汪明明也強調(diào),一方面,倒逼陶企適應(yīng)形勢與政策的變化,不斷創(chuàng)新,尋找新的、合適的、性價比高的優(yōu)質(zhì)原材料。同時也要追求工藝創(chuàng)新,降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)品也要有差異化經(jīng)營,提高產(chǎn)品品質(zhì),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),做到"人有我新,人新我優(yōu),人優(yōu)我更好";
另一方面,優(yōu)質(zhì)的原料更加緊缺,比如優(yōu)質(zhì)的、性價比高的粘土、減水劑、增強劑。值得一提的是,新弘潮一直專注為陶企提供整套生產(chǎn)技術(shù)解決方案,特別是球磨車間研磨效率的提高方案,可以提供性價比高的優(yōu)質(zhì)減水劑、增強劑,助力陶企降低成本。
同樣,中國制釉集團、大鴻制釉高級工程師李家鐸認為,當前,陶企對于原料需求并沒有實質(zhì)性變化,而是基本核心主要集中在追求高品質(zhì),選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,這是大勢所趨。大品牌陶企都想以縮短賬期換取優(yōu)質(zhì)原材料,這釋放的是一個好信號。當然,這也引發(fā)出一些值得深思的問題,比如,陶企付款行為急需改善,執(zhí)行方面是否落到實處等問題。
關(guān)于陶瓷原料是否緊缺,李家鐸表示,近幾年一直在談,其實并不嚴重。除了3月初擔心運輸不暢導(dǎo)致供應(yīng)不上以外,真正復(fù)工企業(yè)大部分沒有遇到這個問題,而是其需求存在一定程度地疲軟,整個產(chǎn)業(yè)鏈都存在相似問題,企業(yè)都在減速前行。

 

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行業(yè)整合加速,原料企業(yè)大洗牌
貨款安全性、陶企降成本成關(guān)注點



關(guān)于陶瓷原料企業(yè)的現(xiàn)狀,汪明明坦言,由于疫情影響,今年陶瓷原料企業(yè)受到了極大沖擊。主要是外銷受阻,內(nèi)銷減量。而且市場競爭更加激烈,市場份額減少,銷售價格也是持續(xù)走低。
潘瑞峰也表示,目前,陶瓷原料企業(yè)產(chǎn)銷不暢,成本上升,壓力挺大。
關(guān)于陶瓷原料企業(yè)目前面臨的問題,劉平分析,一方面,面臨貨款安全性問題。當前,在行業(yè)不太樂觀的大環(huán)境下,原料企業(yè)為了避免款項拖欠的情況發(fā)生,在供貨時收取貨款方面更慎重。
據(jù)了解,繼陶瓷行業(yè)某知名品牌首創(chuàng)陶瓷原料外包模式(每年節(jié)約原料成本3000萬)后,興輝陶瓷提出縮短賬期3個月,并逐步轉(zhuǎn)為現(xiàn)金采購,這是2020年陶瓷廠原料采購的一大變革。
另一方面,面臨成本問題。作為中間商,原料企業(yè)為了生存,在原料價格方面會作相應(yīng)上調(diào)。然而,當前陶企為了發(fā)展,大多在降低成本,原料價格上調(diào)將令陶企在降低成本方面更加艱難。
總之,質(zhì)量穩(wěn)定、儲量有保障的原料企業(yè)是未來陶企優(yōu)先選擇合作的供應(yīng)商。目前,廣東陶瓷協(xié)會和礦材網(wǎng)正在籌備陶瓷原料專委會,專委會成立后,將逐步解決陶瓷原料標準化、保證陶瓷廠原料供應(yīng)等諸多問題。
方國福談到陶瓷原料企業(yè)現(xiàn)狀時認為,今年陶瓷原料企業(yè)的競爭會更加激烈。一方面,就中間商而言,意味著要更加努力尋找貨源、維系客戶,才能獲得微薄利潤。對于廠家來講,也是一樣。以國方為例,一直主推添加劑產(chǎn)品,在當前嚴峻形勢下,只能更加努力維系客戶,更加頻繁地去找中間商或陶瓷廠家溝通和交流原料供應(yīng)情況。
另一方面,作為原材料企業(yè),也需要與陶瓷廠家及時溝通,助力陶企降低成本。大品牌陶企高層已經(jīng)意識到“我要?下去”,所以,在壓縮生產(chǎn)成本、拓寬供應(yīng)渠道、保證質(zhì)量的同時,降低人為干擾因素。總之,在利潤下滑的大環(huán)境下,企業(yè)都是為了更好地活下去。所以,今年能活下去就很好了。
對于今年陶瓷原料企業(yè)受到的影響,李家鐸坦言,疫情影響是全面覆蓋的,陶瓷作為建材,有產(chǎn)業(yè)特殊性,由于住宅區(qū)封閉導(dǎo)致終端無法正常啟動。從理論上來說,產(chǎn)業(yè)鏈上游影響因素較為單純。所以,對于原料企業(yè)的影響主要是需求因素,人工、運輸、原材料等都不存在嚴重影響。目前大部分工廠都已經(jīng)正常復(fù)工,只是產(chǎn)量總體有所下降。


高品質(zhì)原料供應(yīng)偏緊大板、巖板急需高強度、高粘性、高白度材料_

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