陶瓷信息報探訪最近熱門詞RA95釉用活性氧化鋅“活”在哪里？

“作為基礎(chǔ)材料商，按照今年的市場形勢，正常情況下，氧化鋅在陶瓷行業(yè)的銷售總量應(yīng)該比往年降低30%，但是由于我們?nèi)ツ晟习肽晖瞥隽艘粋€新的產(chǎn)品，打開了市場，今年以來反而增長了30%?！?/span>

近日，肇慶市新潤豐高新材料有限公司（以下簡稱“新潤豐”）總經(jīng)理羅樹興告訴《陶瓷信息》，一方面今年廣東企業(yè)開窯晚、開窯率低；另一方面，大量全拋釉生產(chǎn)線改產(chǎn)大板、巖板，相對于日產(chǎn)能動輒數(shù)萬平方米的全拋釉，大板、巖板僅有幾千平方米，屬于變相去產(chǎn)能。由此也導(dǎo)致了傳統(tǒng)的釉用氧化鋅需求量大幅下滑，競爭激烈，于是在2019年上半年，新潤豐便研發(fā)了一種性能更優(yōu)異的氧化鋅產(chǎn)品——RA95釉用活性氧化鋅，并以此打開市場。

可以說，是全拋釉的興起帶動了煅燒氧化鋅在陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用。成釉對氧化鋅、氧化鋁、滑石等基礎(chǔ)原料要求極高，尤其是穩(wěn)定性，因此作為上游基礎(chǔ)原料，在生產(chǎn)過程中，將生料經(jīng)過1200度以上二次煅燒，使其成為穩(wěn)定的瘠性材料，也就是煅燒類材料，可以直接加入成釉配方中使用，這其中也包括煅燒氧化鋅。

目前，陶瓷行業(yè)普遍使用99.5%煅燒氧化鋅，作為成釉的基礎(chǔ)材料，煅燒氧化鋅在釉料中發(fā)揮著高溫助熔和提升發(fā)色效果的作用。

“新潤豐自2013年開始生產(chǎn)煅燒氧化鋅，去年還是以99.5%煅燒氧化鋅為主，產(chǎn)能大概1000多噸/月，今年開始已經(jīng)不主動生產(chǎn)該品種了。我們研發(fā)的新材料——RA95釉用活性氧化鋅，就是要在釉漿中1:1取代99%、99.5%煅燒氧化鋅?！?/span>

羅樹興介紹，RA95釉用活性氧化鋅加入了新型材料改性銨基鋅，相對于普通煅燒氧化鋅，高溫熔融時導(dǎo)熱率更高，活化度更強，分子速度更快，由此可以降低釉面表面黏度，減少用鋅量，由此也可以使釉料用鋅成本降低20%以上。由于助熔效果好，在生產(chǎn)上，配合其它材料可以間接達(dá)到拉大產(chǎn)磚量的效果。除此之外，添加銨基鋅的RA95釉用活性氧化鋅也是經(jīng)過1200度高溫二次煅燒的，它可以使釉漿性能更為穩(wěn)定，釉漿不觸變，長時間放置流速穩(wěn)定。

與此同時，賦予了新的附加功能，包括其作為光照強氧化劑而完成對有機物（或含氯）的降解，達(dá)到抗菌效果。相對于傳統(tǒng)的煅燒氧化鋅，RA95釉用活性氧化鋅也更加環(huán)保，重金屬含量鉛僅0.004%、鎘僅0.00009%且無砷。

羅樹興同時介紹到，經(jīng)過一年多的推廣，目前RA95釉用活性氧化鋅在成釉中的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟，市場主流成釉配方80%以上可以原配方1:1替代兼容或微調(diào)兼容，新潤豐從2019年至今，銷售已經(jīng)超過1萬噸，市場應(yīng)用反饋良好。

對于RA95釉用活性氧化鋅在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用，羅樹興始終相信還有更廣闊的市場空間。盡管全拋釉產(chǎn)能的壓縮，直接導(dǎo)致煅燒氧化鋅等基礎(chǔ)材料用量減少，但對于釉料的要求更高了，尤其是耐磨度和硬度以及其它功能性方面，這也給基礎(chǔ)材料提供了新的機遇。

比如陶瓷行業(yè)時下最熱門的巖板，裝飾性能和加工性能要求極高，需要面釉不崩釉、坯體不開裂，要提升巖板的優(yōu)等率，就要提升發(fā)色效果、提升坯釉強度。同時，由于巖板往著越來越薄的方向發(fā)展，釉面越來越薄，對釉料的熔融時間和溫度的限制也越來越窄，這就要求包括氧化鋅等基礎(chǔ)材料往更精細(xì)的納米和功能改性方向發(fā)展。

“作為釉用助熔材料，氧化鋅的活性要求是很高的，普通氧化鋅活化度沒那么強。對整個釉用體系材料的細(xì)化研究，一定是今后的一個趨勢。”