陶瓷行業(yè)納入碳排放市場(chǎng)已經(jīng)不容置疑。2023年廣東陶瓷行業(yè)已經(jīng)完成碳市場(chǎng)納入新行業(yè)的前期研究、歷史盤(pán)查、正式核查等工作，并即將發(fā)布配額通知，且將于2024年正式納入。

屆時(shí)，陶瓷企業(yè)將不得不從生產(chǎn)環(huán)節(jié)尋求更加綠色低碳的方法。而原料是陶瓷生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)，氧化鋅更是不可或缺的陶瓷化工溶劑原料，若氧化鋅的生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降碳，不失為一種新的健康發(fā)展模式。

中低端陶瓷釉用氧化鋅

能耗大、活性低、成本高

氧化鋅作為重要的陶瓷化工溶劑原料，在釉中有較強(qiáng)的助熔作用，既能降低釉的膨脹系數(shù)、提高產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性，又能在擴(kuò)大熔融范圍的同時(shí)增加釉色的光澤與白度，提高釉的彈性。

目前業(yè)內(nèi)低端陶瓷釉用氧化鋅，主要使用揮發(fā)回轉(zhuǎn)窯和煙化爐生產(chǎn)的含量75-90%的次氧化鋅生鋅或進(jìn)行二次煅燒做煅燒氧化鋅；而中端陶瓷釉用氧化鋅主要使用平爐生產(chǎn)的90-99%氧化鋅生鋅或二次煅燒鋅。

 回轉(zhuǎn)窯和煙化爐兩種工藝，多采用鋼鐵和有色冶金行業(yè)產(chǎn)生的含鋅廢料，提煉出的氧化鋅品質(zhì)極不穩(wěn)定，其中會(huì)含有對(duì)瓷釉有害的銅、鐵、鎳、鈷、錳等元素，甚至還會(huì)含有鉛、砷、鎘等對(duì)人體存在危害的重金屬元素。

平爐生產(chǎn)的氧化鋅雖然質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，但從環(huán)保角度看，由于平爐大多使用無(wú)煙煤或焦粉做還原劑和燃料，能耗及成本較高，在平爐生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生大量固廢（煤爐渣）和煙塵，對(duì)環(huán)境污染也較大。

此外，采用以上方法制備得到的氧化鋅產(chǎn)品，由于是鋅蒸汽氧化而成的氧化鋅，在粉體中夾雜著很多未氧化的單質(zhì)金屬鋅，其真實(shí)的有效氧化鋅成分大打折扣，哪怕是后期通過(guò)二次煅燒，也很難完全將單質(zhì)鋅（Zn）氧化成氧化鋅（ZnO），這也是常規(guī)氧化鋅在釉料中的反應(yīng)活性普遍偏低、消耗量大、用鋅成本高的原因之一。

新潤(rùn)豐鋅業(yè)三大主推產(chǎn)品

無(wú)重金屬、效果更佳、品質(zhì)更優(yōu)

即將于6月19日開(kāi)幕的2023廣州陶瓷工業(yè)展，參展的新潤(rùn)豐鋅業(yè)將重點(diǎn)展出專(zhuān)利產(chǎn)品RA95改性釉用活性煅燒氧化鋅、高純間接法99.7%氧化鋅、高純重質(zhì)99.8%電子級(jí)氧化鋅三大拳頭產(chǎn)品。

針對(duì)瓷磚釉面易出現(xiàn)溶洞及針孔等問(wèn)題，新潤(rùn)豐鋅業(yè)的第一款拳頭產(chǎn)品RA95改性釉用活性煅燒氧化鋅（以下稱(chēng)活性鋅）采用國(guó)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)生產(chǎn)新工藝，可1:1取代常規(guī)99%和99.5%煅燒氧化鋅。

由于常規(guī)煅燒氧化鋅中會(huì)含有單質(zhì)鋅，而單質(zhì)鋅熔點(diǎn)及沸點(diǎn)較氧化鋅低，在成釉中直接加入含有單質(zhì)鋅的煅燒氧化鋅，隨著窯爐溫度的升高，單質(zhì)鋅最先融化揮發(fā)，就會(huì)在釉面上留下溶洞及針孔。

而新潤(rùn)豐鋅業(yè)的活性鋅由于采用濕法生產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)生單質(zhì)鋅，可以有效解決釉面因單質(zhì)鋅產(chǎn)生的溶洞及針孔問(wèn)題。

此外，該款活性鋅在節(jié)能減排方面效果也十分突出——原材料采用濕法工藝制作，僅需一次煅燒，較常規(guī)需要兩次煅燒的氧化鋅節(jié)約一半能耗；99.5%氧化鋅原是業(yè)內(nèi)煅燒氧化鋅的最高標(biāo)準(zhǔn)，而活性氧化鋅的成本在比99.5%氧化鋅節(jié)省20%左右的同時(shí)，助熔效果再提升1-3倍，在“拉窯速、提產(chǎn)量”方面表現(xiàn)突出。

第二款拳頭產(chǎn)品高純間接法99.7%氧化鋅，較常規(guī)產(chǎn)品同樣具有明顯優(yōu)勢(shì)：一是采用0#鋅錠原材料制作，標(biāo)準(zhǔn)極高；二是杜絕鉛、鎘、砷等有害重金屬；三是在同等品質(zhì)產(chǎn)品中價(jià)格最低，新潤(rùn)豐鋅業(yè)擁有原材料前端、自產(chǎn)電解0#鋅錠、研發(fā)創(chuàng)新、加工制作的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，因此性?xún)r(jià)比最高。該款產(chǎn)品在橡膠行業(yè)應(yīng)用更為廣泛。

第三款高純重質(zhì)99.8%電子級(jí)氧化鋅為球形納米級(jí)精度“鋅”材料，可用于航天航空、高鐵、電瓷電子等高端領(lǐng)域，媲美日本進(jìn)口產(chǎn)品。該款產(chǎn)品此前完全依賴(lài)進(jìn)口，新潤(rùn)豐鋅業(yè)打破了基本靠進(jìn)口的格局，成為國(guó)內(nèi)唯一能生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)。

秉承健康安全理念

助力企業(yè)低碳減排

碳達(dá)峰、碳中和需要每一個(gè)企業(yè)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，陶瓷行業(yè)納入碳市場(chǎng)將倒逼企業(yè)向更綠色健康的方向發(fā)展，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)行低碳減排是企業(yè)改進(jìn)的必由之路。

新潤(rùn)豐鋅業(yè)作為上游企業(yè)，一直秉持助力客戶(hù)低碳減排、降本增效、節(jié)能降耗的理念。自2017年起就開(kāi)始研發(fā)RA95型改性釉用活性煅燒氧化鋅，從原料開(kāi)采環(huán)節(jié)就可追溯“碳足跡”，生產(chǎn)環(huán)節(jié)、應(yīng)用環(huán)節(jié)始終踐行減碳減排的理念，對(duì)比同類(lèi)產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)減碳30-40%，這些減少的指標(biāo)可以增加陶瓷企業(yè)的碳排放配額。在市場(chǎng)應(yīng)用方面，已經(jīng)助力陶瓷企業(yè)釉用氧化鋅減少20%的成本。

此外，新潤(rùn)豐鋅業(yè)在生產(chǎn)時(shí)使用綠電，原材料也堅(jiān)持選用循環(huán)材料。在傳統(tǒng)思想認(rèn)知里，覺(jué)得原生材料才是最好的，但殊不知，原料開(kāi)采會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成難以修復(fù)的破壞，且這種破壞具有連環(huán)性，后期修復(fù)無(wú)法再恢復(fù)成原生態(tài)模樣。而用循環(huán)再生資源要達(dá)到更優(yōu)良的品質(zhì)，對(duì)企業(yè)的技術(shù)要求更高，且不會(huì)對(duì)原生態(tài)造成破壞，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要作用。

重金屬污染也一直是不可忽視的問(wèn)題。每年的食品抽檢中，常見(jiàn)有檢出重金屬污染的商品，在工業(yè)生產(chǎn)中，重金屬元素在不少原料中也有存在。

重金屬鉛也是一種主要的助熔材料，被廣泛用于日用陶瓷、建筑陶瓷行業(yè)，但鉛也有一個(gè)致命缺點(diǎn)，日常所用的陶瓷碗、地磚等釉面若含有重金屬鉛，經(jīng)帶水的抹布、拖把清洗時(shí)會(huì)有溶出現(xiàn)象，日積月累，會(huì)對(duì)人體造成危害，甚至導(dǎo)致人體血鉛超標(biāo)，呈現(xiàn)亞健康狀態(tài)。

當(dāng)前，氧化鋅等材料已逐漸取代鉛，但陶瓷行業(yè)內(nèi)仍有企業(yè)使用鉛作為助熔材料，原料中還含有鎘、砷等其他重金屬，人體經(jīng)常跟這些含有重金屬的產(chǎn)品接觸，日常清潔流入地下水，最終都會(huì)對(duì)人體造成危害。

新潤(rùn)豐鋅業(yè)的產(chǎn)品堅(jiān)持低鉛、無(wú)鎘、無(wú)砷的生產(chǎn)理念，自2017年開(kāi)始研發(fā)最新產(chǎn)品時(shí)，就不再接觸任何含重金屬的材料。

在本次廣州陶瓷工業(yè)展上，新潤(rùn)豐鋅業(yè)用128平方米的展位，詮釋“健康安全、低碳減排、降本增效”的企業(yè)理，以實(shí)際的安全、低碳、降本產(chǎn)品助力更多企業(yè)綠色發(fā)展。